Le doseur pondéral dans l’industrie plastique, pour une précision millimétrique
Découvrez les modèles de doseur pondéral pour l’industrie plastique développés par TIM
Le doseur pondéral : un équipement de pesage incontournable dans l’industrie plastique
Le processus de transformation dans l’industrie plastique requiert l’utilisation de doseur pondéral afin de garantir une pesée précise des composants. Spécialiste des équipements de transfert, de dosage et de dévoûtage utilisés en plasturgie, TIM a développé des unités de pesage mono et multiproduits par batch, en continue, en dépesage.
Sommaire :
Principe et fonctionnement du doseur pondéral
Le doseur pondéral mesure avec précision le poids des composants utilisés dans l’industrie plastique. Cet équipement doté de pesons joue ainsi un rôle important dans le processus de transformation des matières plastiques, notamment dans la formulation des recettes complexes.
En effet, ce type doseur, également connu sous le nom de doseur gravimétrique, permet d’obtenir un dosage exact des matières, quelles que soient leurs formes (granulés ou poudres). En outre, le flux des produits à peser est supervisé et ajusté par une unité de contrôle électronique.
Pendant un cycle de pesée, les matériaux sont transférés progressivement dans la trémie. Les données sont ensuite communiquées directement à l’unité de contrôle par les pesons.
Les unités de dosage pondéral conçues par TIM sont dotées de structures modulaires, rendant possible la combinaison de différents systèmes multiproduits. Et afin de garantir la précision du pesage, les plateformes sont équipées de capteurs de poids reposant sur des plots antivibratoires. Le mélange des produits pesés s’effectue dans la trémie, laquelle est équipée d’un système « Vertical Mixing Unit » à spire.
Cet appareil est notamment utilisé dans le processus de fabrication de films et feuilles plastiques, et des fibres synthétiques, ainsi que dans la production de pièces techniques dédiées aux secteurs automobile, pharmaceutique et électronique (injection, extrusion, rotomoulage, soufflage). Il peut aussi servir à garantir la précision des taux des matériaux régénérés et des pigments lors du recyclage des matières plastiques.
Les avantages du doseur pondéral de TIM
Grâce à la précision élevée de la pesée, nos unités de dosage pondéral permettent de réduire les coûts relatifs aux matières premières, le risque de surdosage étant nul. En effet, le système est piloté par un automate programmable, laquelle régule le remplissage de trémie de pesage et vérifie que le dosage des produits est conforme à la consigne de poids avant de valider le processus. Le débit peut être corrigé à l’aide des actionneurs.
Par ailleurs, il est possible de conserver les informations sur les quantités des composants utilisées pour chaque recette, ce qui facilite le respect des normes de qualité et les spécifications des clients.
Les écarts de formulation, de même que les interventions manuelles, sont ainsi réduits de manière significative, entraînant une diminution des coûts de la production.
Si vous êtes un professionnel de l’industrie plastique, votre activité requiert sûrement l’utilisation d’un doseur pondéral performant et fiable. Étant spécialistes des équipements de dosage et de pesage dans ce domaine, nous disposons d’une gamme complète de doseurs gravimétriques mono et multi produits pilotés par un automate. Nous avons également développé des appareils de dosage volumétrique permettant de doser en continu des matières vierges ou rebroyées.