Dosage pondéral polyvalentes pour l’industrie plastique
TIM propose des solutions de dosage pondéral de poudres ou granulés clé en main pour l’industrie plastique
Les solutions de dosage pondéral TIM pour l’industrie plastique
Le dosage pondéral joue un rôle clé dans l’industrie plastique, où chaque produit fini résulte de la combinaison de plusieurs composants aux proportions précises. TIM conçoit et fabrique des systèmes capables de mesurer et mélanger des poudres ou granulés avec une régularité exemplaire.
Les solutions proposées répondent aussi bien aux besoins de dosage mono-produit qu’aux configurations multiproduits, tout en assurant un suivi constant des débits et de la qualité finale. L’expertise développée depuis plus de cinquante ans permet d’offrir des installations fiables et adaptées à chaque environnement de production.
Sommaire :
- Dosage volumétrique et dosage pondéral au service de l’industrie plastique
- Processus de conception et installation des systèmes de dosage pondéral dans l’industrie plastique
Dosage volumétrique et dosage pondéral au service de l’industrie plastique
Chez TIM, nous mettons à la disposition des professionnels une large gamme d’équipements couvrant le dosage volumétrique et le dosage pondéral appliqué à l’industrie plastique. Disponibles en version mono ou multiproduits, les stations volumétrique atteignent une précision pouvant aller jusqu’à ± 2 %, selon la nature des produits et la configuration retenue. Elles assurent un flux régulier de granulés vierges, poudres ou matières recyclées, avec un débit réglable en fonction de la production.
Ces substances transitent ensuite via un alimentateur mécanique flexible Transitube vers la trémie de la presse ou de l’extrudeuse. Pour les applications nécessitant une exactitude renforcée, nous proposons des unités de dosage gravimétrique capables d’arriver à une finesse au gramme par batch. Les produits pesés sont mélangés dans une trémie équipée d’un système vertical mixing unit à spire, ce qui garantit une homogénéité parfaite.
Les configurations disponibles incluent le dosage de plusieurs additifs (CaCO₃, TiO₂, lubrifiants, stabilisants…), le remplissage par batch ou encore des solutions certifiées ATEX pour zones à risque. Chaque installation bénéficie d’un paramétrage sur mesure afin de respecter les ratios de production et d’optimiser les cycles.
Processus de conception et installation des systèmes de dosage pondéral dans l’industrie plastique
Pour chaque projet de dosage pondéral destiné à l’industrie plastique, nous mettons en place un processus complet, depuis l’audit technique jusqu’à la mise en service. Le bureau d’études élabore les plans mécaniques et électriques, sélectionne les composants et définit les automatismes nécessaires au contrôle précis des débits.
Les tests et analyses en station d’essais sont réalisés avec des echantillons, ce qui permet d’évaluer le comportement de la matière, de mesurer sa densité apparente et tassée, et de vérifier son intégrité après transfert. Les paramètres de motorisation, les temporisations et les débits sont ajustés sur la base de ces résultats.
Une fois la fabrication terminée, l’installation est montée sur site par nos équipes, qui assurent également la formation des opérateurs et l’entretien. Un rapport détaillé, accompagné du dossier machine, valide le respect du cahier des charges. Les services proposés inclut la maintenance préventive, avec nettoyage, vérification des pièces, révision des automatismes et recommandations techniques.
Un stock de pièces détachées couvrant plus de 97 % des références garantit une expédition sous 24 heures, ce qui réduit les risques d’arrêt prolongé de la production. Grâce à cette organisation, nous sommes en mesure d’assurer un fonctionnement optimal et durable des systèmes, tout en conférant aux industriels une maîtrise totale de leurs process de dosage et de pesage.