Der Kunde wollte Formen aus einem Trichter auf Waagen füllen, während :
- Scannen des Barcodes jeder Form, sodass sie mit einem Gewicht von 6 bis 65 kg gefüllt werden kann (Toleranz +/- 50 Gramm)
- Garantiert einen ausreichenden Durchsatz, um mit dem Tempo der Maschine Schritt zu halten
Das Füllsystem durfte die Entformungsphase nicht beeinträchtigen.
- Transferart: flexible Schraube
- Beschickungsgruppe: Eine Big-Bag-Entleerstation auf dem Boden wurde eingerichtet, um mithilfe eines flexiblen mechanischen Beschickers einen in 5 m Höhe befindlichen Trichter zu beschicken. Dieser ebenfalls von TIM entworfene Wiegetrichter ist mit einem Gestell mit drei Lenkrollen ausgestattet, in das ein Zuführdosierer integriert ist. Diese Einheit ruht auf einer Schiene, die die Rotation der Wiegeeinheit ermöglicht. Ein System wurde entwickelt, um den Trichter zu blockieren, wenn er sich in der Position "Formfüllung" befindet.
- Standort: Die Achse des Trichters wurde um 2 m von der Achse der Formfüllung versetzt, um den Entformungsbereich vorzusehen und freizugeben.
- Durchsatz: Für den Dosierer wurde ein spezieller Antrieb gewählt, um eine Betriebsamplitude zu erreichen. Dieser Prozess ermöglicht es, den ersten Teil der Abfüllung mit einer hohen Geschwindigkeit durchzuführen und den Zyklus mit einer niedrigeren Geschwindigkeit zu beenden, um die gewünschte Wiegetoleranz (+/-50gr) zu erfüllen.
- Steuerung: Wird von einer SPS und einer berührungsempfindlichen Bedienkonsole gesteuert. Ein Barcodeleser ist angeschlossen, um das Gewicht des zu dosierenden Materials zuzuordnen.
