Alimentation de deux extrudeuses souffleuses

Le Client fabrique des bouteilles de lait avec deux extrudeuses souffleuses.

• Il souhaitait les alimenter en polyéthylène (PE) vierges et broyés.
• Il désirait également réintégrer ses déchets dans sa production.

La réponse TIM

• Mise en place

Doseur type DCL (2 produits : vierge et rebroyé) alimentant les deux extrudeuses

Alimentation de la matière vierge (PE) par un alimentateur pneumatique depuis une vidange big-bag

Ligne de récupération des déchets de fabrication des extrudeuses par tapis et transport pneumatique

Ligne de broyage des déchets et alimentation de la trémie broyée du doseur

• Dosage alimentation des machines

Doseur 2 produits de capacité 600L pour l'ensemble des deux produits

• • Vierge : sécheur 200 L pour séchage de la matière afin d'enlever l'humidité du produit
  • Broyé : trémie 400 L permettant de stocker l'afflux plus important de broyé lors des démarrages des extrudeuses

La matière, une fois dosée, est transportée par mélangeur mécanique flexible vers chaque trémie des extrudeuses

• Alimentation vierge

Un groupe d'alimentation pneumatique permet l'alimentation de la trémie vierge du doseur, depuis une trémie de stockage au sol alimentée par un Big-bag.

• Recyclage des déchets

Chaque extrudeuse possède sa propre ligne de tapis et son transport pneumatique, permettant ainsi de récupérer les déchets et fonds de la production en sortie d'extrudeuse. Les déchets sont transportés jusqu'à une trémie tampon en amont du broyeur, permettant de réguler l'afflux des déchets avant l'alimentation du broyeur.

La vitesse du tapis d'alimentation du broyeur permet de l'alimenter régulièrement. Une fois broyée, la matière en sortie du broyeur est transférée par pneumatique vers la trémie broyé du doseur.