Auf die Herstellung von Rotationsformmaschinen spezialisiertes Unternehmen

Unser Kunde, ein Entwickler und Hersteller von maßgeschneiderten industriellen Wärmeausrüstungslinien für verschiedene industrielle Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Eisenbahnindustrie, die Kunststoffindustrie usw., wollte TIM-Material in seine Slush Moulding-Anlagen integrieren.

Slush Moulding

Für die Fütterung der Muscheln wurden verschiedene Lösungen gefunden:

Durch Dosierer

• Wenn die Formen unter dem Zuführbereich hindurchgehen, kommen die Dosierer, um sie durch die Schwerkraft zu füttern.
  • Je nachdem, welche Form gefüllt werden soll, wird eine vorprogrammierte Menge an Pulver in den Pulverbehälter der Form gespritzt.
  • Der Slush-Zuführungskopf ist mit einem Vibrationsfiltersystem ausgestattet, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in den Behälter fallen.
  • Alle Dosierer werden aus einem mehrfach verzweigten Puffertrichter gespeist. Dieser Trichter wird wiederum von einer Big-Bag-Entleerungsstation und einer flexiblen mechanischen Zuführung gespeist.

Durch Roboter und gravimetrische Dosierung

• Eine Big-Bag-Entleerungsstation versorgt einen Trichter auf einer Waage. Je nachdem, welche Form gefüttert werden soll, ändert sich der Sollwert des Gewichts.
• Nach dem Abwiegen füttert das Pulver eine Schüssel, die vom Roboter aufgenommen und in die Form verteilt wird. Dadurch kann das Pulver präzise verteilt werden, indem es der Stelle und der Form der Form folgt.

Rotomoulding

Steuerung der Zuführung zum Mikronisierer, der zur Umwandlung von PE-Granulat in mikronisiertes Pulver dient.

Am Ausgang des Mikronisierers

Mithilfe des flexiblen mechanischen Zuführers beförderten wir das mikronisierte Material in Vorratssilos.

Am Siloausgang

Das Pulver wird dann zu seinem Einspeisepunkt gebracht

• • Entweder durch direktes Füllen der Form
  • Entweder indem Sie einen Behälter auf einer Waage füllen, mit dem Sie später die Form füllen können.

Für unseren Kunden wurde eine Zuführeinheit entwickelt, die die Form direkt durch Schwerkraft aus einem Trichter auf Waagen versorgt.

Befüllt von einer Big-Bag-Entleerungsstation am Boden, wird der Trichter gefüllt, wenn das verbleibende Gewicht nicht mehr ausreicht, um einen Behälter zu füllen.

Der Bediener scannt dann den Barcode der Form und das Gewicht des zu fertigenden Teils wird aus dem Trichter abgewogen.