Des doseurs volumétriques pour tous types de plastiques

Doseur volumétrique et solutions de pesage TIM pour la plasturgie

Doseur volumétrique et solutions de pesage TIM pour la plasturgie

Dans l’industrie plastique, la qualité finale d’un produit repose sur la précision des proportions entre les matières premières, les adjuvants et les additifs minéraux. Chez TIM, nous concevons des équipements capables de garantir cette régularité grâce à une gamme complète alliant doseur volumétrique et systèmes de pesage gravimétrique. Adaptées aux granulés, poudres vierges ou recyclées, ces technologies assurent une alimentation fluide des lignes de production tout en optimisant le rendement et la constance de la fabrication.

Sommaire :

 

Doseur volumétrique et dosage continu pour matières plastiques

Nous avons développé plusieurs modèles de doseurs volumétriques destinés au dosage mono-produit ou multiproduits, avec un taux de précision atteignant plus ou moins 2 % selon la configuration choisie.

Chaque station peut traiter différents types de matières : granulés polymères, poudres techniques ou rebroyés issus du recyclage. Les débits se règlent en fonction des besoins de production afin d’alimenter presses et extrudeuses sans interruption.

Une fois la quantité déterminée, les substances passent par un alimentateur mécanique flexible Transitube, qui assure un transfert et melange régulier vers la trémie de la machine. Ce procédé conserve l’intégrité des produits, évite les colmatages et s’adapte à toutes les contraintes d’implantation, qu’il s’agisse de hauteur, d’angle ou de distance au sol.

Pour les fabricants qui recherchent une maîtrise fine des proportions et un fonctionnement en continu, le doseur volumétrique TIM constitue un choix fiable, puisqu’il est capable de maintenir des cadences élevées tout en limitant les pertes de matière.

Doseur volumétrique et systèmes de pesage gravimétrique

En complément, nous proposons des solutions de pesage gravimétrique capables de gérer plusieurs neuf produits différents avec une précision allant jusqu’au gramme par batch. Chaque doseur à spire est piloté par une unité de contrôle qui ajuste la distribution selon le programme défini. Les matières dosées sont ensuite mélangées dans une trémie équipée d’un système de mélange, ce qui assure une répartition uniforme des composants dans le mélange.

Ces équipements couvrent plusieurs configurations : le dosage mono-produit piloté par automate, le remplissage par batch depuis un silo, le dosage par cumul de plusieurs batchs jusqu’à un seuil donné, ou les installations certifiées ATEX pour zones à risque. Les applications incluent le dosage d’additifs, comme le carbonate de calcium, le dioxyde de titane, les lubrifiants ou les stabilisants, qui sont indispensables à la production de tubes et profilés plastiques.

Chaque projet suit un processus rigoureux, de l’étude en bureau technique à la mise en service sur site, avec essais préalables sur échantillons pour calibrer motorisation, débits et temporisations. L’accompagnement comprend aussi la formation des opérateurs, la maintenance préventive et un service pièces détachées réactif, ce qui garantit un fonctionnement durable des équipements.

Avec plus de soixante ans d’expertise, nous nous imposons comme un partenaire de confiance pour toute entreprise qui cherche à optimiser son process de transformation plastique. Qu’il s’agisse d’intégrer un doseur volumétrique performant ou un système gravimétrique complet, chaque solution est conçue pour répondre aux contraintes de production, améliorer la régularité des mélanges et réduire les coûts liés aux arrêts ou aux pertes de matière.GDRHSDFH

Auf der Seite suchen