Transformadores de plásticos
Soplando

Periféricos completos para dos sopladoras multicapa

El proyecto TIM y la producción

  • Alimentación de 2 tolvas intermedias desde el silo exterior
    • Alimentador neumático
    • Instalación de un sistema de dosificación multiproducto
  • Dosificación y mezcla
    • Dosificador de 2 componentes para capas interior y exterior
      • Virgen
      • Tinte blanco
    • Dispensador de 3 componentes para la capa intermedia para crear una barrera UV
      • Reciclado
      • Negro de humo
      • Virgen

A continuación, estas dos mezclas se transportan mediante un alimentador mecánico flexible a cada tolva de soplado.

  • Reciclado
    • Se instala una línea de reciclado para recuperar los fondos y los cuellos mediante transferencia neumática utilizando una cinta transportadora.
    • También se ha instalado una trituradora, dimensionada para aceptar los productos producidos.
  • Secador de cuello
    • Durante el embotellado, se pulveriza un desinfectante sobre las botellas para garantizar su esterilización. Como este producto es agresivo para el acero, hay que secarlo antes de reciclarlo en la trituradora.
    • TIM diseñó y desarrolló entonces un "secador de cuellos", alimentado por transferencia neumática.
      > Desde la embotelladora, los cuellos se extienden sobre una cinta de rejilla y se hacen pasar por un flujo de aire caliente.
      > Una vez secos, los cuellos se transfieren a la trituradora.

Materiales transportados

  • Material PE
  • Virgen
  • Tintes
  • Negro de humo
  • Reciclado

Buscar en el sitio